Barisan Pengeluaran Kosmetik
Dengan mengambil kira sepenuhnya keperluan pelanggan, pengemulsian bahan mentah akan dijalankan mengikut pelan pengeluaran kosmetik. Selepas itu, proses penting pengisian dan pembungkusan akan menyusul. Pelaksanaan proses ini akan menentukan kualiti akhir produk. Oleh itu, bagi banyak kilang pembuatan besar, termasuk Beaza, perhatian khusus diberikan untuk memastikan proses ini berfungsi dengan baik. Pemeriksaan berulang akan dijalankan oleh ketua jabatan pengeluaran. Pemantauan berterusan akan memastikan produk kami tahan lasak.
LANGKAH 1: Pergudangan bahan mentah/bahan pembungkusan
Bengkel pengeluaran kami ialah bengkel bersih seratus ribu peringkat.Kami amat mementingkan kualiti produk,dankami mempunyai sijil GMP dan SGS. Ojurutera andas adalahsangat profesional yang havetelah berkecimpung dalam bidang ini selama lebih daripada 20 tahun. Kami mempunyai dua makmal profesional di kilang, satu untuk membangunkan barangan baharu, manakala yang satu lagi untuk menguji produk semasa pengeluaran atau sampel pelanggan.
LANGKAH 2: Proses mencuci botol
① Hos/botol plastik: penyingkiran habuk menggunakan pistol angin, bersama-sama dengan pembasmian kuman ozon
② Botol kaca: pembersihan pertama dengan air, diikuti dengan pembasmian kuman dengan alkohol
LANGKAH 3: Pengukuran bahan mentah
Ukur jumlah bahan mentah yang digunakan dalam formula dengan tepat melalui program kawalan automatik kami.
LANGKAH 4: Pengemulsian
Proses: melarutkan-pengemulsi-penyebaran-penetapan-penyejukan-penapisan
Peralatan:
-Periuk simpanan, periuk adunan
-Periuk vakum: digunakan untuk membuat emulsi berkelikatan tinggi tanpa gelembung udara, seperti krim dan salap.
-Periuk pencuci cecair: digunakan untuk membuat detergen cecair seperti gel mandian, syampu dan penanggal solekan.
LANGKAH 5: Pemeriksaan produk separa siap
Produk separa siap diuji untuk mikroorganisma pada masa penetapan selama 48 jam, dan produk separa siap diuji untuk acuan pada masa penetapan selama 72 jam.
Selepas bahan diemulsi, ia mesti melalui pemeriksaan fizikal dan kimia yang ketat. Hanya selepas ia layak, ia dibenarkan keluar dari bekas, dan kemudian beralih kepada pensampelan dan pengujian; tanpa lulus pemeriksaan, bahan akan kembali kepada pengemulsian mengikut prosedur kami. Setelah semua pemeriksaan selesai, produk separa siap boleh pergi ke langkah pemprosesan kosmetik seterusnya, iaitu pengisian.
LANGKAH 6: Pengisian
Pembungkusan dan bahan akan diperiksa dua kali sebelum diisi. Memandangkan ia telah melalui ujian teknikal sebelum ini, pemeriksaan akan dilakukan oleh buruh pada peringkat ini, bagi memastikan bahan berada dalam konsistensi yang baik. Di samping itu, kandungan bersih akan disahkan. Pemeriksaan sampel akan dijalankan untuk memastikan varians kurang daripada 5%. Ini adalah untuk mengelakkan situasi di mana isipadu sebenar tidak sepadan dengan label, yang akan menyebabkan kesan negatif kepada pengguna. Tambahan pula, kebersihan produk dipantau dengan ketat. Dalam Ausmetics, pemeriksaan sampel dijalankan setiap 30 minit, termasuk pemeriksaan ke atas operasi bersih pekerja dan kebersihan di tapak. Kakitangan pemeriksaan sentiasa berusaha keras untuk memastikan sebarang masalah yang ditemui diselesaikan dengan segera.
LANGKAH 7: Pengedap
Selepas pengisian, produk kemudiannya akan melalui proses pengedap. Penutup botol perlu diskrukan dengan ketat. Pekerja akan memastikan skru botol bersih dan memeriksa sama ada skru cukup ketat dan tiada kebocoran.
LANGKAH 8: Pemeriksaan mikrobiologi untuk produk siap
Periksa produk siap secara menyeluruh. Jika terdapat sebarang masalah, kakitangan akan menangani produk yang rosak mengikut "Prosedur Kawalan Produk". Jika produk lulus ujian, filem akan disapu dan diproses secara haba.
LANGKAH 9: Semburan kod
Kod biasanya disembur pada pembungkusan luar produk, dan kadangkala mungkin juga disembur pada label dalam pembungkusan dalam. Pemeriksaan akan dijalankan untuk memastikan pengekodan adalah betul, dan penulisan adalah jelas dan boleh dipamerkan.
LANGKAH 10: Tinju
Produk kini sedia untuk dimasukkan ke dalam kotak karton. Semasa membungkus produk ke dalam kotak, kakitangan perlu menyemak sama ada teks kotak berwarna dicetak dengan betul, dan sama ada penampilannya memenuhi piawaian, serta sama ada hos dan manual berada di tempat yang betul. Jika kotak tidak sepadan dengan label produk, kakitangan akan segera memaklumkan pembekal untuk membetulkannya.
LANGKAH 11: Pengedap kotak
Selepas memasukkan produk ke dalam kotak, kini kita boleh memasang penutup kotak, dengan perhatian khusus untuk mengelakkan produk diletakkan terbalik atau unitnya hilang.
Proses pengeluaran kosmetik di atas menunjukkan bahawa hanya dengan memberi perhatian kepada perincian pada peringkat awal, kita dapat mencegah masalah di kemudian hari. Pemeriksaan yang lebih teliti dilakukan pada langkah-langkah sebelumnya, lebih berkesan keseluruhan proses. Ini akan memastikan produk dapat dihantar dengan segera. Sebagai pengeluar kosmetik, falsafah pengeluaran yang diamalkan oleh Beaza ialah: perhatian kepada perincian. Perhatian yang teliti terhadap setiap perincian dapat memastikan kualiti produk terjamin dan kecekapan pengeluaran ditingkatkan. Ini dapat mengurangkan pembaziran masa dan bahan yang tidak perlu. Begitulah cara Beaza berjaya menghasilkan produk penjagaan kulit berkualiti tinggi untuk pelanggan yang mahukan produk kosmetik mereka dihasilkan dengan cekap dan menjimatkan.
