Barisan Pengeluaran Kosmetik
Dengan keperluan pelanggan dipertimbangkan sepenuhnya, pengemulsi bahan mentah akan dijalankan mengikut pelan pengeluaran kosmetik. Selepas itu, proses penting pengisian dan pembungkusan akan menyusul. Pelaksanaan proses ini akan menentukan kualiti akhir produk. Oleh itu, bagi banyak kilang pembuatan besar, termasuk Beaza, perhatian khusus diberikan untuk memastikan proses ini berfungsi dengan baik. Pemeriksaan berulang akan dijalankan oleh ketua jabatan pengeluaran. Pemantauan berterusan akan memastikan produk kami tahan ujian.
LANGKAH 1 : Penyimpanan bahan mentah/bahan pembungkusan
Bengkel pengeluaran kami ialah bengkel bersih seratus ribu peringkat.Kami mementingkan kualiti produk,dankami mempunyai sijil GMP dan SGS. Ojurutera andas adalahsangat profesional yang haveberada di kawasan ini selama lebih daripada 20 tahun. Kami mempunyai dua makmal profesional di kilang, satu adalah untuk membangunkan item baru, manakala satu lagi adalah untuk menguji produk semasa pengeluaran atau sampel pelanggan.
LANGKAH 2 : Proses mencuci botol
① Hos/botol plastik: penyingkiran habuk menggunakan pistol angin, bersama-sama dengan pembasmian kuman ozon
② Botol kaca: pembersihan pertama dengan air, diikuti dengan pembasmian kuman dengan alkohol
LANGKAH 3 : Pengukuran bahan mentah
Ukur dengan tepat jumlah bahan mentah yang digunakan dalam formula, melalui program kawalan automatik kami.
LANGKAH 4 : Pengemulsian
Proses: melarutkan-mengemulsi-menyerakan-menetap-menyejukkan-menapis
peralatan:
-Periuk simpanan, periuk adunan
-Periuk vakum: digunakan untuk membuat emulsi berkelikatan tinggi tanpa gelembung udara, seperti krim dan salap.
-Periuk pencuci cecair: digunakan untuk membuat detergen cecair seperti gel mandian, syampu, dan penanggal solek.
LANGKAH 5 : Pemeriksaan produk separuh siap
Produk separuh siap diuji untuk mikroorganisma pada masa tetapan 48 jam, dan produk separuh siap diuji untuk acuan pada masa tetapan 72 jam.
Selepas bahan diemulsikan, ia mesti melalui pemeriksaan fizikal dan kimia yang ketat. Hanya selepas ia layak, ia dibenarkan untuk keluar dari periuk, dan kemudian beralih kepada pensampelan dan ujian; tanpa lulus pemeriksaan, bahan akan kembali kepada pengemulsi mengikut prosedur kami. Setelah semua pemeriksaan selesai, produk separuh siap boleh pergi ke langkah seterusnya pemprosesan kosmetik, iaitu mengisi.
LANGKAH 6 : Pengisian
Pembungkusan dan bahan akan disemak semula sebelum diisi. Memandangkan mereka telah melalui ujian teknikal sebelum ini, pemeriksaan akan dilakukan secara buruh pada peringkat ini, memastikan bahan-bahan dalam konsistensi yang baik. Di samping itu, kandungan bersih akan disahkan. Pemeriksaan sampel akan dijalankan untuk memastikan varians kurang daripada 5%. Ini adalah untuk mengelakkan situasi di mana volum sebenar tidak sepadan dengan pelabelan, yang akan menyebabkan kesan negatif kepada pengguna. Selanjutnya, kebersihan produk dipantau dengan ketat. Dalam Ausmetik, pemeriksaan sampel dijalankan setiap 30 minit, termasuk pemeriksaan terhadap operasi bersih pekerja dan kebersihan di tapak. Kakitangan pemeriksaan sentiasa bekerja keras untuk memastikan sebarang masalah yang ditemui dapat dibetulkan dengan segera.
LANGKAH 7 : Pengedap
Selepas mengisi, produk kemudian akan memasuki proses pengedap. Penutup botol perlu diskrukan dengan ketat. Pekerja akan memastikan skru botol bersih dan memeriksa sama ada skru cukup ketat dan tiada kebocoran.
LANGKAH 8 : Pemeriksaan mikrobiologi untuk produk siap
Periksa produk siap secara menyeluruh. Jika terdapat sebarang masalah, kakitangan akan menangani produk yang rosak mengikut "Prosedur Kawalan Produk". Jika produk lulus ujian, filem akan digunakan dan diproses haba.
LANGKAH 9 : Semburan kod
Kod ini biasanya disembur pada pembungkusan luar produk, dan kadangkala juga boleh disembur pada label dalam pembungkusan dalam. Semakan akan dilakukan untuk memastikan pengekodan adalah betul, dan penulisannya jelas dan dapat dilihat.
LANGKAH 10 : Tinju
Produk kini sedia untuk dimasukkan ke dalam kotak kadbod. Apabila membungkus produk ke dalam kotak, kakitangan perlu menyemak sama ada teks kotak berwarna dicetak dengan betul, dan sama ada penampilan mengikut standard, serta sama ada hos dan manual berada di tempat yang betul. Jika kotak tidak sepadan dengan pelabelan produk, kakitangan akan segera memberitahu pembekal untuk membetulkannya.
LANGKAH 11 : Pengedap kotak
Selepas meletakkan produk ke dalam kotak, kami kini boleh mengikat penutup kotak, dengan perhatian khusus untuk mengelakkan produk diletakkan terbalik atau unit hilang.
Proses pengeluaran kosmetik di atas menunjukkan bahawa hanya dengan memberi perhatian kepada butiran pada peringkat awal kita boleh mengelakkan masalah di kemudian hari. Pemeriksaan yang lebih teliti dilakukan dalam langkah sebelumnya, lebih berkesan keseluruhan proses itu. Ini akan memastikan bahawa produk boleh dihantar paling cepat. Sebagai pengeluar kosmetik, falsafah pengeluaran yang diguna pakai oleh Ausmetics ialah: perhatian kepada perincian. Perhatian yang teliti terhadap setiap butiran boleh memastikan kualiti produk terjamin dan kecekapan pengeluaran dipertingkatkan. Ini boleh mengurangkan masa yang tidak perlu dan pembaziran bahan. Begitulah cara Ausmetics berjaya menghasilkan produk penjagaan kulit yang berkualiti tinggi untuk pelanggan yang mahukan produk kosmetik mereka dihasilkan dengan cekap dan menjimatkan.